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文章出处:http://www.onmissu.com 人气:0发表时间:2018/11/26 10:49:34

  耐磨板在生产工艺设计与制造的创新

  1 耐磨板的设计与制造

  (1)选用较好的耐磨板材质。在普通高速工具钢中加入特殊合金元素,可以显着提高耐磨板的耐磨性和韧性。

  (2)在耐磨板螺纹表面涂覆氮化钛涂层,可以显着提高耐磨板的耐磨性、耐热性和润滑性。

  (3)适当加大耐磨板前角。但应注意,如耐磨板前角过大,在退刀时容易造成耐磨板崩刃和攻出的螺纹多棱。

  (4)适当加大耐磨板铲背量。但应注意,如铲背量过大,在退刀时容易产生切屑塞进耐磨板后角内的现象,且攻出的螺纹光洁度不佳。

  (5)合理选择刀具热处理方法,以兼顾耐磨板的硬度与韧性。

  2 工件底孔的预Jjn-r

  (1)应本着攻丝加工量尽可能小的原则,预加工工件的底孑L尺寸,尤其是美标NPT螺纹和英标f,r螺纹,其锥度为1:16,而多数不锈钢厂家是按螺纹的小端直径铸造出直孔作为攻丝底孑L,致使攻丝的后半部分加工量较大,容易引起以下不良后果:

 、俟ニ颗ぞ嘟洗,耐磨板易断裂或崩刃;

 、诠コ龅穆菸乒饨喽冉喜睇

 、酃コ龅脑仓?菸朴萌?婕觳馐敝本镀?。?湓?虿⒉皇锹菸浦芯恫灰恢,而是因切屑刮伤螺纹,存在毛刺。

  (2)底孑L尺寸最好为被加工螺纹的小径尺寸加上0.1—0.2mm的余量。

  (3)攻丝前的扩孑L加工最好采用定制铰刀。对于美标Nf,r螺纹和英标f,r螺纹,应加工成锥度底孑L。目前许多企业采用废旧耐磨板手工磨去螺纹做成铰刀,使废耐磨板得到二次利用。但在改制铰刀时应注意两个问题:①磨去螺纹时一定要磨出后角;②耐磨板刃部前角面应保持平直。

  综上所述,加工不同类型工件时应考虑不同的切屑走向。必要时新耐磨板也需要修磨,修磨原则是攻丝时尽量使切屑从容屑槽排出,防止划伤已加工螺纹。大家可以登入耐磨板网站,与我们互动,给我厂提出宝贵意见。欢迎大家来我们耐磨板厂参观学习。

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